• જયસ્ટાર પેકેજિંગ (શેનઝેન) લિ.
  • jason@jsd-paper.com

કોરુગેટેડ બોર્ડ લાઇનિંગ એસેસરીઝની ડિઝાઇન અને એપ્લિકેશન

કોરુગેટેડ કાર્ડબોર્ડથી બનેલા વિવિધ પેકેજોના લાઇનિંગ ગ્રીડને પેકેજ્ડ વસ્તુઓની જરૂરિયાતો અનુસાર વિવિધ શૈલીમાં ડિઝાઇન કરી શકાય છે. માલના રક્ષણની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે તેમને વિવિધ આકારોમાં દાખલ અને ફોલ્ડ કરી શકાય છે. કોરુગેટેડ કાર્ડબોર્ડ લાઇનિંગ એસેસરીઝ પેકેજિંગ માટે ઉત્તમ પસંદગી છે અને ઘણીવાર એસેસરીઝ માટે પ્રથમ પસંદગી હોય છે.

કોરુગેટેડ કાર્ડબોર્ડથી બનેલી એસેસરીઝમાં સરળ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી, હલકું વજન અને ઓછી કિંમતના ફાયદા છે. તેઓ અન્ય પેકેજિંગ ઉત્પાદનોના બચેલા ખૂણાઓનો પણ ફરીથી ઉપયોગ કરી શકે છે, જે સંસાધનોની બચત કરે છે અને કચરો ઘટાડે છે. આ એસેસરીઝ ઉપયોગ દરમિયાન પર્યાવરણને પ્રદૂષિત કરશે નહીં અને રિસાયકલ કરવામાં સરળ છે, તેથી તેનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે.

આંતરરાષ્ટ્રીય સ્તરે, આ એક્સેસરીઝને ટાઇપ 09 હોદ્દો દ્વારા નિયુક્ત કરવામાં આવે છે. મારા દેશનું રાષ્ટ્રીય માનક, GB/6543-2008, પ્રમાણભૂત માહિતીપ્રદ જોડાણોમાં વિવિધ એક્સેસરીઝની શૈલીઓ અને કોડ પણ પ્રદાન કરે છે.

લહેરિયું બોર્ડ લાઇનિંગ એસેસરીઝ1

▲ વિવિધ પ્રકારના એસેસરીઝ

પેકેજિંગની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે કોરુગેટેડ કાર્ડબોર્ડથી બનેલા એસેસરીઝમાં કયા ભૌતિક ગુણધર્મો હોવા જોઈએ? આ એક એવો પ્રશ્ન છે જેનો ડિઝાઇનરોએ અભ્યાસ અને અન્વેષણ કરવાની જરૂર છે.

લહેરિયું કાર્ડબોર્ડ એસેસરીઝ મોટે ભાગે ઇન્સર્ટ્સ અથવા ફોલ્ડના સ્વરૂપમાં બનાવવામાં આવે છે. પેકેજમાં, તેઓ મુખ્યત્વે અવરોધ અને ભરણની ભૂમિકા ભજવે છે.

સૌ પ્રથમ, ચાલો સંગ્રહ અને પરિવહન દરમિયાન પેકેજમાં આ એક્સેસરીઝના બળનું વિશ્લેષણ કરીએ. પરિવહન દરમિયાન, જ્યારે પેકેજને આડી દિશા (X દિશા) થી બાહ્ય બળનો સામનો કરવો પડે છે, જેમ કે અચાનક બ્રેક, ત્યારે આંતરિક ભાગો જડતાને કારણે આડી દિશામાં આગળ વધશે, અને ગતિની દિશા સાથે, ભાગની આગળ અને પાછળની જોડાણ દિવાલો ઉત્પન્ન થશે. અસર.

સહાયક દિવાલની સામગ્રી લહેરિયું કાર્ડબોર્ડ હોવાથી, તેમાં ચોક્કસ ગાદીનું પ્રદર્શન છે, જે અસર બળથી થતા નુકસાનને ઘટાડશે. તે જ સમયે, ભાગને ડાબી અને જમણી સહાયક દિવાલો અથવા ભાગની ઉપર અને નીચે પેકેજિંગ સાથે ઘર્ષણ થઈ શકે છે. ઘર્ષણને કારણે, સામગ્રીની હિલચાલ ઝડપથી ધીમી પડી જશે અથવા અટકાવવામાં આવશે (Z દિશા માટે પણ આ જ વાત સાચી છે).

જો પેકેજ વર્ટિકલ (Y દિશા) કંપન અને અસરને આધિન હોય, તો આંતરિક ભાગો ઉપર અને નીચે દિશામાં આગળ વધશે, જે ભાગોના પેકેજિંગ બોક્સના ઉપર અને નીચે અસર કરશે. તેવી જ રીતે, ચોક્કસ ગાદી ગુણધર્મો ધરાવતી ટોચ અને નીચેની પેકેજિંગ સામગ્રીને કારણે, તે અસરના જોખમોને ઘટાડવામાં પણ ચોક્કસ ભૂમિકા ભજવશે. અને તે એક્સેસરીની ચાર દિવાલો સાથે ઘર્ષણ પણ પેદા કરી શકે છે, જે સામગ્રીની ઉપર અને નીચે ગતિને અટકાવી અથવા ઘટાડી શકે છે.

ખાસ જરૂરિયાતો સિવાય, એસેસરીઝ સમગ્ર પેકેજમાં સહાયક ભૂમિકા ભજવતા નથી. તેથી, સામાન્ય રીતે, સ્ટેકીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, એસેસરીઝ ફક્ત અલગ થવાની ભૂમિકા ભજવે છે અને અન્ય પાસાઓમાં વધુ યોગદાન આપતા નથી.

ચાલો સંગ્રહ અને પરિવહન દરમિયાન એસેસરીઝ અને પેકેજિંગ કન્ટેનરને નુકસાન થવાની શક્યતાનું વિશ્લેષણ કરીએ. આ એસેસરીઝ પેકેજની મોટાભાગની જગ્યા ભરે છે, તેથી પેકેજની સામગ્રીમાં હલનચલન માટે વધુ જગ્યા હોતી નથી અને તે એક્સેસરીની દિવાલને સ્પર્શી શકે છે. , ઘર્ષણની અસરને કારણે, સામગ્રીની હિલચાલ અટકાવવામાં આવે છે. તેથી, અસરથી પ્રભાવિત એક્સેસરીઝના ભાગો અને પેકેજના અસરગ્રસ્ત ભાગને મોટા પ્રમાણમાં નુકસાન થશે નહીં. કારણ કે આ એસેસરીઝ પેકેજિંગ કન્ટેનર દ્વારા સુરક્ષિત છે, તેથી સામાન્ય સંગ્રહ દરમિયાન તેમને નુકસાન થશે નહીં.

ઉપરોક્ત વિશ્લેષણ માટે જરૂરી છે કે એસેસરીઝમાં ચોક્કસ ગાદી કામગીરી અને ચોક્કસ ઘર્ષણ ગુણાંક હોય. પ્રક્રિયા અને ઉપયોગની જરૂરિયાતોને કારણે, એસેસરીઝમાં ચોક્કસ ફોલ્ડિંગ પ્રતિકાર પણ હોવો જોઈએ. સંગ્રહ અને પરિવહનની પ્રક્રિયામાં, એસેસરીઝ સામાન્ય રીતે દબાણને આધિન હોતી નથી, અને જે એસેસરીઝમાં સહાયક ભૂમિકા હોતી નથી તેમને લહેરિયું કાર્ડબોર્ડની ધારના કમ્પ્રેશન પ્રતિકાર માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ હોતી નથી. તેથી, ખાસ જરૂરિયાતો સિવાય, રાષ્ટ્રીય ધોરણ GB/6543-2008 S- 2. અથવા B-2.1 માં ધાર દબાણ અને વિસ્ફોટ પ્રતિકાર સૂચકાંકો જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.

સારી પેકેજિંગ ડિઝાઇનનો અર્થ એ છે કે પેકેજિંગ ઉત્પાદનના વિવિધ પ્રદર્શન ફક્ત ઉત્પાદનને ઉત્પાદન અને ગ્રાહકોના હાથમાં વિતરણથી બચાવવા માટે પૂરતા છે. વધુ પડતા પેકેજિંગનો ધંધો કરવાથી સંસાધનોનો બગાડ થશે, જે હિમાયત કરવા યોગ્ય નથી. ઉત્પાદનની ગુણવત્તામાં સુધારો અને સંસાધનોની બચત વચ્ચે મહત્તમ કેવી રીતે પ્રાપ્ત કરવું, વાજબી કાચા માલનો ગુણોત્તર, વાજબી ડિઝાઇન અને પ્રક્રિયા અને વાજબી ઉપયોગ એ સમસ્યાને ઉકેલવા માટેની પદ્ધતિઓ છે. કાર્યમાં અનુભવ અને અનુભવના આધારે, લેખક વાતચીત અને ચર્ચા માટે કેટલાક પ્રતિરોધક પગલાં આગળ મૂકે છે.

પ્રતિકૂળ એક:

કાચા માલનો વાજબી ગુણોત્તર પસંદ કરો

લહેરિયું કાર્ડબોર્ડથી બનેલા સામાન્ય એક્સેસરીઝમાં ધાર દબાણ અને વિસ્ફોટ પ્રતિકાર માટે ઉચ્ચ આવશ્યકતાઓ હોતી નથી. તમારે C, D અને E-ગ્રેડ બેઝ પેપર પસંદ કરવાનો પ્રયાસ કરવો જોઈએ. જ્યાં સુધી કામગીરી જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે, ત્યાં સુધી વધુ પડતી તાકાતનો પીછો ન કરો અને કદ બદલવાનો ઉપયોગ ન કરવાનો પ્રયાસ કરો. બેઝ પેપર. કારણ કે કદ બદલવાના બેઝ પેપરમાં ઉચ્ચ તાકાત હોય છે, પરંતુ ગાદીનું પ્રદર્શન સારું નથી, અને કદ બદલવાને કારણે કાગળની સપાટી સરળ બને છે, અને ઘર્ષણનો ગુણાંક ઓછો થાય છે, જે તેનાથી વિપરીત પેકેજિંગ અસર ઘટાડે છે. તેથી, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્ડબોર્ડ એસેસરીઝ બનાવવા માટે જરૂરી નથી.

૧. પ્લગ-ઇન ફોર્મેટ એસેસરીઝ

તે મુખ્યત્વે અવરોધ તરીકે કામ કરે છે. કાચો માલ ખૂબ સખત કે ખૂબ મજબૂત હોવો જરૂરી નથી. તેનાથી વિપરીત, નરમ સામગ્રી તેની ગાદી અસર માટે વધુ અનુકૂળ હોય છે. ખરબચડી સામગ્રીમાં ઘર્ષણનો ગુણાંક વધુ હોય છે, જે સામગ્રીના રક્ષણને સુધારવા માટે ફાયદાકારક છે. પ્લગ-ઇન ફોર્મેટ એસેસરીઝનો ઉપયોગ કરતી વખતે મોટે ભાગે સીધી સ્થિતિમાં હોય છે, અને ચોક્કસ ડિગ્રીની કઠિનતાની જરૂર પડે છે. કાચા માલના ગુણોત્તરમાં, કદ બદલ્યા વિના બેઝ પેપર પસંદ કરવા ઉપરાંત, બેઝ પેપરના સમાન ગુણવત્તા સ્તર માટે જાડા બેઝ પેપરનો પણ વિચાર કરવો જોઈએ. વજન ન વધારવા માટે, તમે નાની કડકતા સાથે બેઝ પેપર પસંદ કરી શકો છો, જેથી એસેસરીઝ સારી સીધી સ્થિતિ જાળવી શકે, જે પેકેજિંગ દરમિયાન કામગીરી અને પેકેજિંગ અસર માટે અનુકૂળ હોય, અને લૂઝર બેઝ પેપરમાં ચુસ્ત બેઝ પેપર કરતાં વધુ સારી ગાદી કામગીરી હોય છે, જે પેકેજિંગ માટે વધુ અનુકૂળ છે. સંગ્રહ અને પરિવહન.

લહેરિયું બોર્ડ લાઇનિંગ એસેસરીઝ2

2. ફોલ્ડિંગ એસેસરીઝ

કાચા માલનો ગુણોત્તર પસંદ કરતી વખતે, ફક્ત ઉપરોક્ત આવશ્યકતાઓ જ પૂર્ણ કરવી જોઈએ નહીં, પરંતુ ઉત્પાદન અને ઉપયોગમાં ફોલ્ડિંગ આવશ્યકતાઓને કારણે, બેઝ પેપરમાં ચોક્કસ ફોલ્ડિંગ પ્રતિકાર હોવો જરૂરી છે, અને ગુણોત્તર માટે થોડો વધારે ફોલ્ડિંગ પ્રતિકાર ધરાવતો ફેસ પેપર પસંદ કરવાનો પ્રયાસ કરો. સાઈઝિંગ બેઝ પેપર પસંદ ન કરવાનો પ્રયાસ કરો, ખાસ કરીને કોરુગેશન માટે સાઈઝિંગ બેઝ પેપરનો ઉપયોગ કરશો નહીં, કારણ કે સાઈઝિંગ કોરુગેશન સપાટીના કાગળ તૂટવાની શક્યતા વધારશે.

આજકાલ, બેઝ પેપરના ઘણા પ્રકારો છે, અને પસંદગી માટે વિકલ્પોની વિશાળ શ્રેણી છે. જ્યાં સુધી તમે વાજબી ગુણોત્તર કાળજીપૂર્વક પસંદ કરશો, ત્યાં સુધી તમને ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારવા અને સંસાધનોની બચત કરવાની મોટી સંભાવના મળશે.

લહેરિયું બોર્ડ લાઇનિંગ એસેસરીઝ 3

▲ વિવિધ પ્રકારના એસેસરીઝ

પ્રતિમાપ બે:

વાજબી ઇન્ડેન્ટેશન પ્રક્રિયા પસંદ કરો

ઉપરોક્ત વિશ્લેષણ પરથી, જો લહેરિયું કાર્ડબોર્ડથી બનેલા એસેસરીઝનો ફોલ્ડિંગ પ્રતિકાર સારો ન હોય, તો તે પ્રક્રિયા અથવા ઉપયોગ દરમિયાન ફોલ્ડ લાઇન પર તૂટવાનું કારણ બનશે. તૂટવાનું ઘટાડવા માટે વાજબી ઇન્ડેન્ટેશન પ્રક્રિયા પસંદ કરવી એ એક પ્રતિકૂળ ઉપાય છે.

 ઇન્ડેન્ટેશન લાઇનની પહોળાઈ અને પહોળી ઇન્ડેન્ટેશન લાઇનને યોગ્ય રીતે વધારો, ઇન્ડેન્ટેશન પ્રક્રિયામાં, સંકુચિત વિસ્તાર વધવાને કારણે, ઇન્ડેન્ટેશન પરનો તણાવ વિખેરાઈ જાય છે, જેનાથી ઇન્ડેન્ટેશન પર ફ્રેક્ચર થવાની શક્યતા ઓછી થાય છે. પ્લાસ્ટિક જેવા નરમ, ઓછા તીક્ષ્ણ ક્રીઝિંગ ટૂલનો ઉપયોગ કરવાથી પણ ક્રીઝિંગ લાઇન પર તૂટવાનું ઘટાડી શકાય છે.

જો આ એક્સેસરીઝના ક્રીઝને એક જ દિશામાં ફોલ્ડ કરવામાં આવે, તો ટચ લાઇન પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. આ રીતે, પ્રોસેસિંગ દરમિયાન, ઇન્ડેન્ટેશન લાઇનની બંને બાજુની સામગ્રીમાં ચોક્કસ પ્રી-સ્ટ્રેચ હોય છે, જે ફ્રેક્ચર ઘટાડવામાં પણ ચોક્કસ ભૂમિકા ભજવી શકે છે.

પ્રતિકૂળ ત્રણ:

વાજબી ડિઝાઇન પસંદ કરો

જ્યારે એક્સેસરીઝના સપોર્ટિંગ ફંક્શનને ધ્યાનમાં લેવામાં આવતું નથી, ત્યારે શક્ય તેટલી દિશામાં ઇન્ડેન્ટેશન પસંદ કરીને ફોલ્ડિંગ રેઝિસ્ટન્સ સુધારવાનો આ એક સારો રસ્તો છે.

પ્રોડક્શન લાઇન અને સિંગલ-ફેસર મશીન દ્વારા ઉત્પાદિત કોરુગેટેડ કાર્ડબોર્ડ માટે, કોરુગેશનની દિશા બેઝ પેપરની ટ્રાંસવર્સ દિશાની સમાંતર હોય છે. કોરુગેશનની દિશામાં જ ઇન્ડેન્ટેશન પસંદ કરો. પ્રોસેસિંગ અને ઉપયોગ કરતી વખતે, બેઝ પેપરને રેખાંશ દિશામાં ફોલ્ડ કરવાનું હોય છે.

એક એ છે કે બેઝ પેપરનો રેખાંશિક ફોલ્ડિંગ પ્રતિકાર ટ્રાંસવર્સ ફોલ્ડિંગ પ્રતિકાર કરતા વધારે છે, જે ક્રીઝિંગ લાઇન પર તૂટવાનું ઘટાડશે.

બીજું એ છે કે લહેરિયું દિશાની સમાંતર દિશામાં ઇન્ડેન્ટ કરવું. ઇન્ડેન્ટેશનની બંને બાજુની સામગ્રીની ખેંચાણ અસર બેઝ પેપરની રેખાંશ દિશામાં હોય છે. કારણ કે બેઝ પેપરનું રેખાંશ ભંગ બળ ટ્રાંસવર્સ બ્રેકિંગ બળ કરતા વધારે હોય છે, તેથી ફોલ્ડની આસપાસનો તણાવ ઓછો થાય છે. ફ્રેક્ચર. આ રીતે, વાજબી ડિઝાઇન દ્વારા સમાન કાચો માલ ખૂબ જ અલગ ભૂમિકા ભજવી શકે છે.

લહેરિયું બોર્ડ લાઇનિંગ એસેસરીઝ 4

પ્રતિમાર્ગ ચાર:

ઉપયોગની વાજબી પદ્ધતિ પસંદ કરો

કોરુગેટેડ કાર્ડબોર્ડથી બનેલા એસેસરીઝમાં કાચા માલના ગુણધર્મોને કારણે ચોક્કસ તાકાત હોય છે. એસેસરીઝનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તેમને તૂટતા અટકાવવા માટે વધુ પડતું બાહ્ય બળ લાગુ કરશો નહીં. ફોલ્ડિંગ એસેસરીનો ઉપયોગ કરતી વખતે, તેને એક જ સમયે 180° ફોલ્ડ ન કરવી જોઈએ.

કાગળના ઉત્પાદનો હાઇડ્રોફિલિક સામગ્રી હોવાથી, ઉપયોગ દરમિયાન પર્યાવરણીય ભેજ અને સહાયક સામગ્રીમાં ભેજનું પ્રમાણ પણ એસેસરીઝના ભંગાણને અસર કરતા પરિબળો છે. લહેરિયું કાર્ડબોર્ડમાં ભેજનું પ્રમાણ સામાન્ય રીતે (7% અને 12%) ની વચ્ચે હોય છે. અસરની દ્રષ્ટિએ, તે વધુ યોગ્ય છે. પર્યાવરણ અથવા સામગ્રી ખૂબ શુષ્ક છે, જે કાર્ડબોર્ડ તૂટવાની શક્યતા વધારશે. પરંતુ આનો અર્થ એ નથી કે જેટલું ભીનું તેટલું સારું, ખૂબ ભીનું સામગ્રીને ભીના બનાવશે. અલબત્ત, ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કુદરતી વાતાવરણમાં કરવામાં આવે છે, તેથી વપરાશકર્તાએ પર્યાવરણ અને સામગ્રીની પરિસ્થિતિઓ અનુસાર યોગ્ય પગલાં લેવા જોઈએ.

આ ઇન્સર્ટ્સ અને ફોલ્ડિંગ એસેસરીઝ નજીવા લાગે છે અને તેમના પર વધુ ધ્યાન ખેંચાયું નથી. ગુણવત્તાની સમસ્યાઓ ઉદ્ભવ્યા પછી, ગુણવત્તા સુધારવાના હેતુને પ્રાપ્ત કરવા માટે ઘણીવાર બેઝ પેપરના જથ્થાત્મક સુધારણાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. કેટલાક બેઝ પેપરને ઉચ્ચ-શક્તિ અને કદ બદલવાના બેઝ પેપરથી બદલી નાખે છે, જે તૂટવા જેવી સમસ્યાઓ હલ કરી શકે છે, પરંતુ અન્ય પ્રદર્શન ઘટાડી શકે છે. આ ફક્ત મૂળભૂત સમસ્યાને હલ કરવામાં નિષ્ફળ જશે નહીં, પરંતુ ખર્ચમાં પણ વધારો કરશે અને કચરો પણ કરશે.

પેકેજમાં રહેલા એસેસરીઝનો ઉપયોગ મોટી માત્રામાં થાય છે, જ્યાં સુધી તેમાં કેટલાક નાના સુધારા કરવામાં આવે ત્યાં સુધી મૂળ સંસાધનો વધુ અસરકારક રહેશે.


પોસ્ટ સમય: માર્ચ-03-2023